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Grande toiture métallique d'un hall industriel
WD-02 · ÉTANCHÉITÉ PAR PARTIE DU BÂTIMENT

Imperméabilisation PolyShield

Réparation et étanchéité des toitures métalliques

Contrôle de la corrosion et imperméabilisation dans le cadre d’un plan de travail coordonné.

Contexte technique

Reconnaissez d’abord la partie du bâtiment et la charge.

Une toiture métallique bouge, se condense et se corrode différemment du bitume ou du béton. C'est pourquoi nous combinons un prétraitement ciblé, un primaire adapté au métal, un scellement détaillé et une couche de protection élastique.

Problème · cause · solution

Du défaut visible à l’itinéraire système justifié.

01 / VISIBLE

Problèmes courants

  • Fuite des chevauchements et des fixations
  • Corrosion des bords coupés
  • Revêtement d'usine vieilli
  • Corrosion des gouttières et des raccords
  • Condensation à l'intérieur
02 / ENQUÊTES

Causes possibles

  • Film de revêtement endommagé
  • Eau et sels sur les bords des assiettes
  • Effet thermique
  • Anneaux ou attaches usés
  • Ventilation ou isolation inadéquate
03 / RÉSOLU

Choix complet du système

Le substrat, l'apprêt, les détails, la membrane, la protection et les preuves sont enregistrés comme une seule structure spécifique au projet.

Voir les systèmes appropriés ↓

Valeur ajoutée commerciale

Ce qu’une bonne imperméabilisation protège ou sauve.

01

Extension ciblée de la durée de vie

Les détériorations sont traitées avant que la corrosion n'entraîne le remplacement des plaques ou des gouttières.

02

Convient pour une application par pulvérisation

Les surfaces grandes et profilées peuvent être traitées efficacement sans air dans un environnement approprié.

03

Étanche et protégé

Les chevauchements, les vis et les gouttières sont intégrés dans la structure du système élastique.

Sélection du système

D’abord prometteur, puis confirmé techniquement.

Les cartes montrent une direction du système. La variante finale résulte d'un contrôle, d'un test d'adhérence et de la documentation technique actuelle.

SUPPORTS ADAPTÉS
  • Plaques de toit en acier
  • Détails en aluminium
  • Gouttières métalliques et gouttières caissons
  • Revêtements d'usine appropriés existants
VÉRIFICATION TECHNIQUE D'ABORD
  • Vérifier l'épaisseur de paroi résiduelle et l'état structurel
  • Dégraisser, dessaler et éliminer la corrosion libre
  • Testez l’adhérence du revêtement existant
  • Ne confondez pas la cause de la condensation avec une fuite
PAS COMME ITINÉRAIRE STANDARD
  • Enfermer les surfaces humides ou insuffisamment porteuses
  • Couches inconnues sans vérification de compatibilité
  • Couvrir uniquement les défauts structurels avec un revêtement
  • Allégations de performances sans documentation système appropriée

De l'enregistrement à la livraison

Quatre étapes qui rendent le système contrôlable.

  1. 01

    Analyse de corrosion

    L'état du métal, le revêtement existant et les détails critiques sont inventoriés.

  2. 02

    Prétraitement

    Les nettoyages et traitements de surface nécessaires sont déterminés et réalisés avec des partenaires si nécessaire.

  3. 03

    Système de détail

    Les chevauchements, les fixations, les bords et les gouttières bénéficient d'une étanchéité appropriée.

  4. 04

    Couche protectrice

    La couche finale est adaptée aux UV, à l'eau, au mouvement et à la couleur souhaitée.

Questions fréquemment posées

Pour une première décision de projet ciblée.

La rouille peut-elle être peinte directement ?

Non sans évaluation. La corrosion lâche, les sels, la graisse et les couches insuffisamment adhésives doivent d'abord être éliminées ou traitées.

Le revêtement de toiture élimine-t-il également la condensation ?

Pas automatiquement. La condensation nécessite des recherches distinctes sur l'isolation, la ventilation, le point de rosée et l'utilisation.

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