PolyShield Systems · Niederlande und Belgien
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Großes Metalldach einer Industriehalle
WD-02 · WASSERFESTIGKEIT PRO GEBÄUDETEIL

PolyShield-Abdichtung

Reparatur und Abdichtung von Metalldächern

Korrosionsschutz und Abdichtung im Rahmen eines koordinierten Arbeitsplans.

Technischer Kontext

Erkennen Sie zunächst das Bauteil und die Belastung.

Ein Metalldach bewegt, kondensiert und korrodiert anders als Bitumen oder Beton. Deshalb kombinieren wir gezielte Vorbehandlung, metallgerechte Grundierung, Detailversiegelung und eine elastische Schutzschicht.

Problem · Ursache · Lösung

Vom sichtbaren Mangel zum fundierten Systemweg.

01 / SICHTBAR

Häufige Probleme

  • Undichte Überlappungen und Befestigungen
  • Schnittkantenkorrosion
  • Gealterte Fabrikbeschichtung
  • Korrosion in Dachrinnen und Anschlüssen
  • Kondensation im Inneren
02 / UNTERSUCHUNGEN

Mögliche Ursachen

  • Beschädigter Beschichtungsfilm
  • Wasser und Salze an den Tellerrändern
  • Thermischer Effekt
  • Abgenutzte Ringe oder Verschlüsse
  • Unzureichende Belüftung oder Isolierung
03 / GELÖST

Komplette Systemauswahl

Untergrund, Grundierung, Details, Membran, Schutz und Nachweis werden als ein projektspezifischer Aufbau erfasst.

Passende Systeme ansehen ↓

Geschäftlicher Mehrwert

Was die richtige Abdichtung schützt oder spart.

01

Gezielte Lebensdauerverlängerung

Der Verschleiß wird behandelt, bevor die Korrosion zum Austausch von Platten oder Dachrinnen führt.

02

Geeignet für die Sprühanwendung

Große und profilierte Flächen können in der entsprechenden Umgebung effizient Airless behandelt werden.

03

Wasserdicht und geschützt

Überlappungen, Schrauben und Dachrinnen werden in den elastischen Systemaufbau integriert.

Systemauswahl

Erst vielversprechend, dann technisch bestätigt.

Die Karten zeigen eine Systemrichtung. Die endgültige Variante ergibt sich aus Prüfung, Probeklebung und aktueller technischer Dokumentation.

Passende Untergründe
  • Dachplatten aus Stahl
  • Aluminiumdetails
  • Dachrinnen und Kastenrinnen aus Metall
  • Vorhandene geeignete Werksbeschichtungen
ZUERST TECHNISCHE ÜBERPRÜFUNG
  • Restwandstärke und baulichen Zustand prüfen
  • Entfetten, entsalzen und lose Korrosion entfernen
  • Vorhandene Beschichtung auf Haftung prüfen
  • Verwechseln Sie die Ursache von Kondensation nicht mit Leckage
NICHT ALS STANDARDROUTE
  • Nasse oder nicht ausreichend tragfähige Flächen abdecken
  • Unbekannte Layer ohne Kompatibilitätsprüfung
  • Baumängel nur mit Beschichtung abdecken
  • Leistungsansprüche ohne entsprechende Systemdokumentation

Von der Aufnahme bis zur Auslieferung

Vier Schritte, die das System kontrollierbar machen.

  1. 01

    Korrosionsscan

    Der Metallzustand, die vorhandene Beschichtung und kritische Details werden inventarisiert.

  2. 02

    Vorbehandlung

    Die erforderliche Reinigung und Oberflächenbehandlung wird ermittelt und bei Bedarf gemeinsam mit Partnern durchgeführt.

  3. 03

    Detailsystem

    Überlappungen, Befestigungen, Kanten und Dachrinnen werden mit einer geeigneten Abdichtung versehen.

  4. 04

    Schutzschicht

    Die letzte Schicht ist auf UV, Wasser, Bewegung und gewünschte Farbe abgestimmt.

Häufig gestellte Fragen

Für eine zielgerichtete erste Projektentscheidung.

Kann Rost direkt überstrichen werden?

Nicht ohne Einschätzung. Lose Korrosion, Salze, Fette und ungenügend haftende Schichten müssen zunächst entfernt bzw. behandelt werden.

Entfernt eine Dachbeschichtung auch Kondenswasser?

Nicht automatisch. Kondensation erfordert gesonderte Untersuchungen zu Isolierung, Belüftung, Taupunkt und Nutzung.

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Waterdichting voor platte bedrijfsdakenBOUWDEEL / Bedrijfsdaken
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Waterdichting voor platte bedrijfsdaken

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Dit is een eerste oriëntatie. Definitieve geschiktheid volgt uit ondergrond-, detail- en documentcontrole.

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