Tunnels en tunnelbakken
Waterdichting van dak, wanden, vloer en aansluitingen als één doorlopende constructieschil.

PolyShield Infrastructure · Ondergronds
Projectspecifieke waterdichting voor tunnels, onderdoorgangen en ondergrondse betonconstructies. Niet alleen het vlak, maar ook stortnaden, voegen, doorvoeren, bouwfasen en latere bereikbaarheid.
De ondergrondse werkelijkheid
Een ondergrondse constructie staat niet alleen bloot aan vocht. Grondwaterdruk, zetting, krimp, stortfasen en installatiedoorvoeren werken tegelijk op de waterdichte continuïteit. De oplossing begint daarom bij een waterdichtheidsconcept en niet bij een los product.
Constructietypen
Waterdichting van dak, wanden, vloer en aansluitingen als één doorlopende constructieschil.
Bescherming van verkeers- en voetgangerspassages tegen infiltratie vanuit dek, wanden en voegen.
Waterbeheersing rond installaties, doorvoeren, sparingen en aansluitingen in ondergrondse ruimten.
Projectspecifieke oplossingen bij grondvocht, drukkend water en beperkte bereikbaarheid.
Systeemkeuze begint bij de waterzijde
De uiteindelijke opbouw volgt uit constructie, bereikbaarheid, waterbelasting, levensduur en contracteisen.
Het systeem wordt aan de zijde van de waterbelasting aangebracht. Water bereikt de betonconstructie niet of zo beperkt mogelijk.
Betonkwaliteit, stortnaden, voegprofielen, injectieslangen en externe membranen worden als één waterdicht concept ontworpen.
Een oplossing vanaf de droge binnenzijde kan bij renovatie noodzakelijk zijn, maar vraagt beoordeling van waterdruk, hechting en lekkagewegen.
Functionele constructieschil
Onderstaande functies vormen samen de scope. Materiaalkeuze, laagdikte en detailopbouw worden pas na technisch onderzoek en projectspecificatie definitief bepaald.
Terug naar PolyShield Infrastructure →Zes kritische detailzones
Continuïteit tussen stortfasen, profielsystemen, injectiemogelijkheid en aansluiting op het vlakmembraan.
Beweging, waterdruk en vervangbaarheid vragen een afzonderlijk voegdetail en gecontroleerde overgang.
Geometrie, kimdetail, holle ruimte en lokale waterdruk bepalen de voorbereiding en versterking.
Manchetten, flenzen, ankerruimte en verschillende materiaalsoorten moeten rondom waterdicht aansluiten.
Actieve en passieve scheuren eerst classificeren; lekkage kan zich achter het oppervlak verplaatsen.
Prefab aansluitingen vragen tolerantiebeheer, voegtechniek en een systeem dat de montagevolgorde volgt.
Faalrisico’s zichtbaar maken
Een membraan aan de bereikbare zijde is niet automatisch bestand tegen negatieve waterdruk of achterloopsheid.
Eén ontbrekend detail bij een voeg, doorvoer of bouwfase kan de complete waterdichte strategie doorbreken.
Water kan via scheuren, holten en stortnaden migreren en elders zichtbaar worden dan waar het binnendringt.
Krimp, zetting, temperatuur en constructieve beweging vragen andere details dan een statisch hoofdvlak.
Beschermlagen, aanvulling of vervolgwerk kunnen een nog niet vrijgegeven membraan beschadigen.
Bij ondergrondse constructies moet vooraf duidelijk zijn hoe een lekkage later kan worden gelokaliseerd en hersteld.
Van waterbeeld tot beheerbaar dossier
Herkomst, waterdruk, grondwaterstand, lekkagepatroon en positieve of negatieve waterzijde vaststellen.
Betonopbouw, stortfasen, scheuren, voegen, doorvoeren, eerdere reparaties en bereikbaarheid analyseren.
Vlakken, details, voegtechniek, injectievoorzieningen, bescherming en herstelroute als één strategie vastleggen.
Ondergrondvoorbereiding, hechting, detailuitvoering en waar nodig injectie of waterstop praktisch valideren.
Vrijgavepunten, klimaat, verbruik, detaillering en bescherming per werkvak aantoonbaar beheersen.
Inspecties, controles, afwijkingen, restpunten en beheerinformatie koppelen aan locatie en bouwfase.
Kwaliteitsborging
Zo blijft na afdekking traceerbaar waar, wanneer en onder welke voorwaarden ieder deel is uitgevoerd.
De zijde, druk en verwachte belasting zijn projectspecifiek vastgelegd.
Sterkte, vocht, ruwheid, scheuren en verontreiniging zijn beoordeeld.
Voegen, doorvoeren, kimmen en overgangen zijn gecontroleerd voordat het hoofdvlak sluit.
Nieuwe en bestaande delen sluiten aantoonbaar op elkaar aan.
Membraan en details blijven intact tijdens wapening, aanvulling of andere vervolgwerkzaamheden.
Injectie- of controlemogelijkheden blijven identificeerbaar en bruikbaar.
Locatie, oorzaak, herstel en hercontrole zijn in het dossier gekoppeld.
Tekeningen, foto’s, meetwaarden, werkvakken en onderhoudspunten worden gebundeld overgedragen.
Heldere verantwoordelijkheden
Draagvermogen, zetting, scheurvorming en stabiliteit worden door een bevoegde constructeur beoordeeld.
Stromend water kan eerst injectie, drukverlaging of een tijdelijke beheersmaatregel vereisen.
Zonder grondwater- en constructiegegevens kan geen betrouwbare positieve of negatieve systeemkeuze worden gemaakt.
Niet bereikbare aansluitingen moeten vóór afdekking zijn geïnspecteerd, geregistreerd en formeel vrijgegeven.
Voor een technische voorselectie
Doorsneden, stortfasen, voegen, doorvoeren en bekende wijzigingen.
Grondwaterstand, druk, lekkagepatroon, drainage en seizoensinvloed.
Scheuren, eerdere injecties, reparaties, lekkagemomenten en meetgegevens.
Beschikbare waterzijde, werkruimte, veiligheid, fasering en toegestane stilstand.
Gewenste waterdichtheidsklasse, levensduur, inspectie en contracteisen.
Bouwfasen, afdekmomenten, aangrenzende disciplines en overdrachtsmomenten.
Technische projectvoorselectie
Deel tekeningen, waterbeeld, schadehistorie en bereikbaarheid. Wij maken zichtbaar welke informatie nog ontbreekt en of onderzoek, proefvlak, injectieplan of een integraal systeemvoorstel de juiste vervolgstap is.